柴油發(fā)電機組起吊時需要注意以下幾點：
檢查起吊設備：確保起重機或其他起吊設備的額定起重量大于柴油發(fā)電機組的重量，并且設備處于良好的工作狀態(tài)，包括起重機的機械部件、液壓系統(tǒng)、制動裝置、鋼絲繩等無損壞、磨損或故障，具有有效的檢驗合格證書。
選擇合適的吊點：根據(jù)柴油發(fā)電機組的結構和重心位置，選擇合適的起吊點。通常，機組上會有專門設計的吊耳或起吊位置標識，應嚴格按照標識進行起吊，以保證起吊過程中機組的平衡和穩(wěn)定，避免因受力不均導致機組損壞。
使用正確的吊具：根據(jù)起吊重量和現(xiàn)場實際情況，選擇合適的吊具，如鋼絲繩、吊帶、卸扣等。吊具的承載能力應滿足起吊要求，并且無斷絲、磨損、變形等缺陷。使用鋼絲繩時，要注意其夾角不能過大，一般應小于 60 度，以防止鋼絲繩受力過大而斷裂。
清理起吊現(xiàn)場：在起吊前，清理現(xiàn)場的雜物、障礙物，確保起吊區(qū)域寬敞、暢通，無人員和其他設備阻礙起吊作業(yè)，同時要設置警示標志，防止無關人員進入危險區(qū)域。
起吊操作規(guī)范：起吊過程應由專業(yè)的起重操作人員進行，操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，緩慢起吊，避免突然起升或下降，在起吊初期要進行試吊，將機組吊起離地面約 0.5 米左右，停留幾分鐘，檢查起重機的穩(wěn)定性、吊具的可靠性以及機組的平衡情況，確認無誤后再繼續(xù)起吊。
保護機組：在起吊過程中，要注意保護柴油發(fā)電機組的外殼、儀表、管路等部件，避免與其他物體碰撞或刮擦。對于一些易損部件，可以采取適當?shù)谋Ｗo措施，如用軟質材料包裹或進行臨時固定。
專人指揮：起吊作業(yè)應安排專人負責指揮，指揮人員應與起重操作人員保持良好的溝通，使用標準的指揮信號，確保操作人員能夠準確理解指揮意圖，指揮人員要時刻關注起吊情況，及時發(fā)現(xiàn)并糾正可能出現(xiàn)的問題。
放置與固定：將柴油發(fā)電機組吊至指定位置后，要緩慢、平穩(wěn)地放置，確保機組放置水平、穩(wěn)固。在固定機組時，要按照安裝要求使用合適的固定螺栓、墊片等，將機組牢固地固定在基礎上，防止機組在運行過程中發(fā)生位移或振動。